Tubos de PA, PU y PE: La guía definitiva para fabricantes de mangueras neumáticas

Guía técnica / Por el equipo técnico de Victory (Fábrica Zhuji Aoke)

Al diseñar un circuito neumático o reparar un camión pesado, la pregunta más común que recibimos en la fábrica es: «¿Qué tubo debo usar: PA, PU o PE?»

Aunque parezcan similares en el mercado, elegir el material incorrecto puede provocar roturas de tuberías, fugas en el sistema o incumplimiento de las normas del Departamento de Transporte (DOT). Como fabricante con más de 20 años de experiencia en sistemas de transferencia de fluidos, Victory Technology ha desglosado las diferencias químicas y mecánicas entre la poliamida (PA), el poliuretano (PU) y el polietileno (PE) para ayudarle a tomar la decisión más segura.


1. Tubos de PA (nailon): el estándar para trabajos pesados

Ideal para: sistemas de frenos de aire, líneas de combustible, sistemas hidráulicos de alta presión.

La poliamida, comúnmente conocida como nailon, es el «caballo de batalla» del mundo industrial y automotriz.1 Entre los distintos tipos (PA6, PA11), PA12 es el grado superior utilizado en nuestra fábrica para aplicaciones críticas.

  • Por qué destaca: Los tubos de PA son rígidos, robustos y mantienen su presión nominal incluso con temperaturas elevadas. Ofrecen una excelente resistencia a aceites, grasas y combustibles.
  • Cumplimiento de la industria: Este es el único material de esta lista seguro para sistemas de frenos de aire primarios. Nuestra tubería PA12 cumple con las normas SAE J844 y DIN 74324.²

🏭Consejo de fábrica: Siempre verifique si el nailon está plastificado o rígido. Para los frenos de aire, usamos PA12 plastificado para garantizar que no se agriete con la vibración del chasis.

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2. Tubos de PU (poliuretano): la opción más flexible para la automatización

Ideal para: robótica, herramientas neumáticas, máquinas de selección y colocación.

Si necesita una manguera que pueda doblarse, torcerse y recuperar su forma original millones de veces, el poliuretano (PU) es la solución. Combina la elasticidad del caucho con la resistencia química del plástico.

  • Por qué se destaca: El PU tiene una excelente «memoria» (se vuelve a enrollar) y una resistencia extrema a las torceduras.3 Es más suave que el nailon, lo que lo hace perfecto para accesorios a presión en espacios reducidos.
  • Limitaciones: El PU es sensible a la hidrólisis (daño por agua) con el tiempo si no se trata especialmente y tiene una presión de trabajo más baja que el nailon.

🏭Consejo de fábrica: Para ambientes húmedos, solicite tubos de PU con base de éter. El PU estándar con base de éster puede degradarse si se expone a la humedad durante períodos prolongados.

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3. Tubos de PE (polietileno): la solución química rentable

Ideal para: filtración de agua, fluidos de laboratorio, aire a baja presión.

El polietileno (PE) se usa ampliamente en la industria alimentaria y del agua.5 Es liviano, insípido y muy resistente a productos químicos agresivos como ácidos y álcalis que pueden corroer el PU o el PA.6

  • Por qué destaca: Es la opción más económica. Cumple con las normas de la FDA (normalmente) para el contacto con alimentos y resiste el agrietamiento por tensión ambiental.
  • Limitaciones: Tiene la menor presión nominal y tolerancia a la temperatura. Nunca utilice tubos de PE en sistemas de frenos de aire de vehículos, ya que no soportan el calor ni los picos de presión.

👉 Compre ahora: Tubos de polietileno PE


Comparación rápida: PA vs. PU vs. PE

CaracterísticaPA (nailon)PU (Poliuretano)PE (polietileno)
Fuerza primariaAlta presión y calorFlexibilidad extremaResistencia química
Aplicación claveFrenos de aire para camionesRobótica / AutomatizaciónAgua / Laboratorio
FlexibilityMedio (Rígido)⭐ Muy altoMedio
Clasificación de presión⭐ Alto (hasta 30+ Bar)Medio (10-12 bares)Bajo-medio (8-10 bares)
Rango de temperatura-40°C to +120°C-20°C to +60°C-40°C to +60°C
Costo$$$(Alto)$$ (Mediano)$ (Bajo)

🛠️ Guía de decisión: ¿cuál necesitas?

Escenario A: estás realizando la instalación de tuberías de un camión semirremolque o remolque.

  • Veredicto: utilizar PA12 (nailon).
  • Motivo: Necesita resistencia a alta presión, cumplimiento con DOT y protección contra la sal y el aceite de la carretera.
  • Recomendado: Tubo de freno de aire SAE J844

Escenario B: estás configurando un robot para una línea de montaje.

  • Veredicto: utilizar PU (poliuretano).
  • Razón: La manguera debe moverse rápidamente sin doblarse. El nailon es demasiado rígido y el polietileno se agrieta con la flexión constante.

Escenario C: Está instalando un filtro de agua o rociando productos químicos suaves.

  • Veredicto: utilizar PE (polietileno).
  • Razón: Es limpio, químicamente inerte y rentable.

❓ Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Puedo utilizar tubos de PU para frenos de aire?

R: No. Los tubos de PU estándar no soportan las altas temperaturas del compartimento del motor ni los picos de presión del sistema de frenos. Utilice siempre nailon PA12 con certificación SAE para los frenos.

P: ¿Es PA12 mejor que PA6?

R: Sí. El PA12 absorbe menos humedad que el PA6.7 La absorción de humedad hace que los tubos se hinchen y pierdan resistencia, lo que hace que el PA12 sea mucho más estable dimensionalmente para conexiones de ajuste de precisión.8

P: ¿Estos tubos funcionan con accesorios Push-In?

R: ¡Sí! Los tres (PA, PU, ​​PE) son compatibles con nuestros conectores de presión estándar y conectores para frenos de aire DOT.


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¿Busca especificaciones OEM o una marca personalizada? Victory Technology fabrica tubos según sus requisitos específicos. Contacte con nuestro equipo hoy mismo.

Tubos de PA, PU y PE: La guía definitiva para fabricantes de mangueras neumáticas

Guía técnica / Por el equipo técnico de Victory (Fábrica Zhuji Aoke)

Al diseñar un circuito neumático o reparar un camión pesado, la pregunta más común que recibimos en la fábrica es: «¿Qué tubo debo usar: PA, PU o PE?»

Aunque parezcan similares en el mercado, elegir el material incorrecto puede provocar roturas de tuberías, fugas en el sistema o incumplimiento de las normas del Departamento de Transporte (DOT). Como fabricante con más de 20 años de experiencia en sistemas de transferencia de fluidos, Victory Technology ha desglosado las diferencias químicas y mecánicas entre la poliamida (PA), el poliuretano (PU) y el polietileno (PE) para ayudarle a tomar la decisión más segura.


1. Tubos de PA (nailon): el estándar para trabajos pesados

Ideal para: sistemas de frenos de aire, líneas de combustible, sistemas hidráulicos de alta presión.

La poliamida, comúnmente conocida como nailon, es el «caballo de batalla» del mundo industrial y automotriz.1 Entre los distintos tipos (PA6, PA11), PA12 es el grado superior utilizado en nuestra fábrica para aplicaciones críticas.

  • Por qué destaca: Los tubos de PA son rígidos, robustos y mantienen su presión nominal incluso con temperaturas elevadas. Ofrecen una excelente resistencia a aceites, grasas y combustibles.
  • Cumplimiento de la industria: Este es el único material de esta lista seguro para sistemas de frenos de aire primarios. Nuestra tubería PA12 cumple con las normas SAE J844 y DIN 74324.²

🏭Consejo de fábrica: Siempre verifique si el nailon está plastificado o rígido. Para los frenos de aire, usamos PA12 plastificado para garantizar que no se agriete con la vibración del chasis.

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2. Tubos de PU (poliuretano): la opción más flexible para la automatización

Ideal para: robótica, herramientas neumáticas, máquinas de selección y colocación.

Si necesita una manguera que pueda doblarse, torcerse y recuperar su forma original millones de veces, el poliuretano (PU) es la solución. Combina la elasticidad del caucho con la resistencia química del plástico.

  • Por qué se destaca: El PU tiene una excelente «memoria» (se vuelve a enrollar) y una resistencia extrema a las torceduras.3 Es más suave que el nailon, lo que lo hace perfecto para accesorios a presión en espacios reducidos.
  • Limitaciones: El PU es sensible a la hidrólisis (daño por agua) con el tiempo si no se trata especialmente y tiene una presión de trabajo más baja que el nailon.

🏭Consejo de fábrica: Para ambientes húmedos, solicite tubos de PU con base de éter. El PU estándar con base de éster puede degradarse si se expone a la humedad durante períodos prolongados.

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3. Tubos de PE (polietileno): la solución química rentable

Ideal para: filtración de agua, fluidos de laboratorio, aire a baja presión.

El polietileno (PE) se usa ampliamente en la industria alimentaria y del agua.5 Es liviano, insípido y muy resistente a productos químicos agresivos como ácidos y álcalis que pueden corroer el PU o el PA.6

  • Por qué destaca: Es la opción más económica. Cumple con las normas de la FDA (normalmente) para el contacto con alimentos y resiste el agrietamiento por tensión ambiental.
  • Limitaciones: Tiene la menor presión nominal y tolerancia a la temperatura. Nunca utilice tubos de PE en sistemas de frenos de aire de vehículos, ya que no soportan el calor ni los picos de presión.

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Comparación rápida: PA vs. PU vs. PE

CaracterísticaPA (nailon)PU (Poliuretano)PE (polietileno)
Fuerza primariaAlta presión y calorFlexibilidad extremaResistencia química
Aplicación claveFrenos de aire para camionesRobótica / AutomatizaciónAgua / Laboratorio
FlexibilityMedio (Rígido)⭐ Muy altoMedio
Clasificación de presión⭐ Alto (hasta 30+ Bar)Medio (10-12 bares)Bajo-medio (8-10 bares)
Rango de temperatura-40°C to +120°C-20°C to +60°C-40°C to +60°C
Costo$$$(Alto)$$ (Mediano)$ (Bajo)

🛠️ Guía de decisión: ¿cuál necesitas?

Escenario A: estás realizando la instalación de tuberías de un camión semirremolque o remolque.

  • Veredicto: utilizar PA12 (nailon).
  • Motivo: Necesita resistencia a alta presión, cumplimiento con DOT y protección contra la sal y el aceite de la carretera.
  • Recomendado: Tubo de freno de aire SAE J844

Escenario B: estás configurando un robot para una línea de montaje.

  • Veredicto: utilizar PU (poliuretano).
  • Razón: La manguera debe moverse rápidamente sin doblarse. El nailon es demasiado rígido y el polietileno se agrieta con la flexión constante.

Escenario C: Está instalando un filtro de agua o rociando productos químicos suaves.

  • Veredicto: utilizar PE (polietileno).
  • Razón: Es limpio, químicamente inerte y rentable.

❓ Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Puedo utilizar tubos de PU para frenos de aire?

R: No. Los tubos de PU estándar no soportan las altas temperaturas del compartimento del motor ni los picos de presión del sistema de frenos. Utilice siempre nailon PA12 con certificación SAE para los frenos.

P: ¿Es PA12 mejor que PA6?

R: Sí. El PA12 absorbe menos humedad que el PA6.7 La absorción de humedad hace que los tubos se hinchen y pierdan resistencia, lo que hace que el PA12 sea mucho más estable dimensionalmente para conexiones de ajuste de precisión.8

P: ¿Estos tubos funcionan con accesorios Push-In?

R: ¡Sí! Los tres (PA, PU, ​​PE) son compatibles con nuestros conectores de presión estándar y conectores para frenos de aire DOT.


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